Loading...

Dịch vụ gia công cốt thép

Cung cấp dịch vụ gia công cốt thép thành phẩm cho các công trình xây dựng.

1.1.  Sửa thẳng và đánh gỉ:

a. Sửa thẳng cốt thép:

– Bằng búa đập: áp dụng cho các cốt thép nhỏ, cong queo;

– Bằng máy uốn: áp dụng cho các cốt thép có đường kính lớn hơn 24mm;

– Bằng tời: áp dụng cho thép cuộn hoặc có thể dùng gấp nếu không có tời.

b. Đánh gỉ:

– Bằng bàn chải sắt: áp dụng cho mọi loại cốt thép;

– Bằng sức người kéo qua các đống cát nhám hạt;

1.2. Cắt và uốn:

a. Cắt: phải cắt cốt thép theo yêu cầu của thiết kế, có thể dùng:

– Dao cắt, dùng sức người: chỉ cắt được những thanh thép dưới 12mm;

– Máy cắt: cắt được những thanh thép có đường kính tới 40mm;

– Hàn xì: cắt được những thanh thép có đường kính lớn hơn 40mm.

b. Uốn: phải uốn cốt thép theo yêu cầu của thiết kế, của bản vẽ:

– Bằng tay: Dùng bằng càng cua, chỉ uốn được những thanh cốt thép có đường kính tới 25mm;

– Bằng máy uốn: uốn được những thanh cốt thép có đường kính lớn hơn 25mm.

1.3. Nối cốt thép:

Muốn có những thanh cốt thép dài hoặc muốn tận dụng những đoạn cốt thép ngắn thì phải nối chúng.

a. Nối thủ công: buộc nối cốt thép bằng những dây kẽm dẻo và tuân thủ các quy tắc sau:

– Đối với thép trơn:                                     

+ Đặt ở vùng bêtông chịu kép thì hai đầu cốt thép phải uốn cong thành móc và đặt chập lên nhau một đoạn dài 30-45d, dùng dây kẽm quấn quanh chỗ uốn;

+ Đặt ở vùng bêtông chịu nén thì không cần uốn móc, nhưng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập  nhau phải dài 20-40d.

– Đối với thép gai:                                      

+ Đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải dài từ 30-45d;

+ Đặt ở vùng bêtông chịu nén thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải từ 20-40d.

b. Nối bằng hàn điện:

b.1. Nối gối đầu;

b.2. Nối ghép chập;

b.3. Nối ghép táp;

b.4. Nối ghép máng.

1.4. Hàn, buộc cốt thép thành lưới, thành khung:

a. Thép móng (Móng đơn):

– Buộc cốt thép thành lưới băng thép kẽm theo yêu cầu thiết kế, chú ý đúng khoảng cách;

– Đặt cốt thép vào vị trí móng, chú ý đến việc định tim móng;

– Dùng cây chống cố định vị trí của thép chờ;

– Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

b. Thép cột dầm:

– Thép cột:                                                 

+ Nối thép dọc vào thép chờ;

+ Lồng thép đai vào;

+ Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ;

+ Dùng dây kẽm cố định tạm khung thép cột.

– Dầm:           

+ Lồng thép đai vào thép chủ;

+ Dịch chuyển cả bộ (thép chủ và thép đai) vào vị trí thiết kế;

+ Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ;

+ Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

c. Thép sàn:

– Đối với thép một lớp:                               

+ Dùng phấn đánh dấu vị trí các thanh thép sàn vào cốp pha sàn;

+ Đặt cốt thép vào vị trí đã đánh dấu;

+ Dùng dây kẽm/máy hàn để buộc/hàn tại những điểm giao nhau của lưới thép;

+ Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

– Đối với thép hai lớp: ta tiến hành làm lớp thép bên dưới trước, lớp trên sau:

+ Lớp trên:

Dùng lưới đánh dấu vị trí của những cây thép vào cốp pha sàn;

Dùng dây kẽm buộc những thanh thép con cóc vào vị trí thiết kế, vào lớp trên để đỡ lớp thép trên;

Đặt thép đúng vị trí đã đánh dấu;

Dùng dây kẽm buộc những chỗ giao nhau của lưới thép;

Kỹ sư giám sát và cai tiến hành kiểm tra.

SẢN PHẨM - DỊCH VỤ AUTOTECH

Chế tạo máy tự động hóa theo yêu cầu

Tại Autotech Việt Nam, chúng tôi cung cấp giải pháp tự động hóa toàn diện, từ tư vấn – thiết kế – chế tạo hệ thống dây chuyền và máy móc tự động hóa theo yêu cầu, phù hợp với từng mô hình sản xuất riêng biệt của doanh nghiệp.

Cải tạo và Nâng cấp hệ thống

Bạn muốn áp dụng tự động hóa vào quy trình sản xuất, nhưng lại băn khoăn vì phần lớn hệ thống hiện tại là máy móc manual? Bạn đang đối mặt với sự thay đổi model sản phẩm, nhưng hệ thống máy móc cũ không còn phù hợp, gây khó khăn trong việc chuyển đổi sản xuất? Autotech Việt Nam sẵn sàng mang đến giải pháp Cải tạo và nâng cấp hệ thống máy móc – biến hiện trạng thành lợi thế, giúp doanh nghiệp bạn tiết kiệm chi phí đầu tư, tận dụng tối đa nguồn lực sẵn có và sẵn sàng thích ứng với sự thay đổi không ngừng của thị trường.

Dịch vụ kỹ thuật tự động hóa

Việc triển khai một dự án tự động hóa không đơn giản chỉ là lắp ráp máy móc - đó là sự kết hợp tinh vi giữa thiết kế kỹ thuật, lắp đặt hệ thống, lập trình PLC, teaching Robot, căn chỉnh hệ thống vision, và chạy thử - tối ưu hóa toàn bộ quy trình. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo máy và tự động hóa, đội ngũ kỹ sư của Autotech Việt Nam đã trực tiếp tham gia và phát triển hàng nghìn hệ thống máy móc khác nhau. Chính trải nghiệm thực chiến đó đã giúp chúng tôi tích lũy được kiến thức chuyên môn sâu rộng, cùng khả năng xử lý linh hoạt mọi tình huống phát sinh trong thực tế.